වානේ පයිප්ප සහ සවිකිරීම් සඳහා විඛාදන ආරක්ෂණ ක්ෂේත්‍රයේ, තට්ටු තුනකින් යුත් නිස්සාරණය කරන ලද පොලිඑතිලීන් (3LPE) ආලේපන යෙදීම සම්මත පිළිවෙතක් බවට පත්ව ඇත. මෙම ආලේපන නිර්මාණය කර ඇත්තේ විඛාදනයට හේතු විය හැකි පාරිසරික සාධකවලට එරෙහිව ශක්තිමත් ආරක්ෂාවක් සැපයීම සඳහා වන අතර එමඟින් වානේ යටිතල පහසුකම්වල කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කෙරේ. කෙසේ වෙතත්, ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනයක් ලබා ගැනීම සඳහා, මෙම ආලේපනවල ඝණකම තේරුම් ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. මෙම බ්ලොගය තුළ, 3LPE ආලේපන ඝණකමට බලපාන ප්‍රධාන සාධක සහ කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වීම සහතික කිරීම සඳහා භාවිතා කරන මිනුම් ශිල්පීය ක්‍රම අපි ගවේෂණය කරන්නෙමු.
3LPE ආලේපන ඝණකමෙහි වැදගත්කම
3LPE ආලේපන පද්ධති සාමාන්‍යයෙන් ඉෙපොක්සි ප්‍රයිමරයක්, කොපොලිමර් මැලියම් සහ පොලිඑතිලීන් පිටත තට්ටුවකින් සමන්විත වේ. වානේ උපස්ථරය විඛාදනයෙන් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා සෑම ස්ථරයක්ම වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. මෙම ස්ථරවල ඝණකම ආලේපනයේ කාර්යක්ෂමතාවයට සෘජුවම බලපායි. ඕනෑවට වඩා තුනී ආලේපනයක් ප්‍රමාණවත් ආරක්ෂාවක් ලබා නොදිය හැකි අතර, ඕනෑවට වඩා ඝන ආලේපනයක් ඉරිතැලීම් හෝ දිරාපත් වීම වැනි ගැටළු ඇති කළ හැකිය.
ආලේපන ඝණකම කෙරෙහි බලපාන ප්‍රධාන සාධක
1. අයදුම් කිරීමේ ක්‍රමය:3LPE ආලේපනයඑහි ඝනකමට සැලකිය යුතු ලෙස බලපානු ඇත. අපගේ කැන්ග්ෂෝ කම්හලේ නිෂ්පාදනය කරන ලද ඒවා වැනි කර්මාන්තශාලා-යෙදෙන ආලේපන සාමාන්‍යයෙන් ක්ෂේත්‍ර යෙදීම්වලට වඩා ඒකාකාර සහ පාලනය කළ හැකිය. ආලේපනය නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා මෙම අනුකූලතාව ඉතා වැදගත් වේ.
2. ද්‍රව්‍ය ගුණාංග: ඉෙපොක්සි වල දුස්ස්රාවීතාවය සහ ෙපොලිඑතිලීන් වර්ගය ඇතුළුව ආලේපන ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන ද්‍රව්‍යවල ගුණාංග අවසාන ඝනකමට බලපානු ඇත. මෙම ලක්ෂණ අවබෝධ කර ගැනීම අපේක්ෂිත ඝනකම ලබා ගැනීම සඳහා යෙදුම් ක්‍රියාවලිය සකස් කිරීමට උපකාරී වේ.
3. පාරිසරික තත්ත්වයන්: ආලේප කිරීමේදී උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතාවය වැනි සාධක ආලේපනයේ සුව කිරීම සහ ඇලවීම කෙරෙහි බලපෑ හැකිය. ආලේපනය නිසි ලෙස ඇලී ඇති බවත් අපේක්ෂිත ඝනකම ලබා ගන්නා බවත් සහතික කිරීම සඳහා මෙම තත්වයන් නිරීක්ෂණය කළ යුතුය.
4. තත්ත්ව පාලනය: නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී දැඩි තත්ත්ව පාලන පියවර ක්‍රියාත්මක කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම මඟින් ආලේපන ඝණකමෙහි කිසියම් අපගමනය හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වන අතර එමඟින් කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව පවත්වා ගැනීම සඳහා ගැලපීම් සිදු කළ හැකිය.
ආලේපන ඝණකම මැනීමේ තාක්ෂණය
එය සහතික කිරීමටආලේපන ඝණකම 3lpeනිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, ආලේපන ඝණකම නිවැරදිව මැනීම ඉතා වැදගත් වේ. ශිල්පීය ක්‍රම කිහිපයක් භාවිතා කළ හැකිය:
1. චුම්භක ප්‍රේරණය: චුම්භක උපස්ථර මත චුම්භක නොවන ආලේපනවල ඝණකම මැනීමට මෙම විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ ක්‍රමය බොහෝ විට භාවිතා වේ. එය වේගවත් හා නිවැරදි කියවීම් සපයන අතර, එය කර්මාන්තයේ ජනප්‍රිය තේරීමක් බවට පත් කරයි.
2. අතිධ්වනික පරීක්ෂණ: මෙම තාක්ෂණය ආලේපන ඝණකම මැනීම සඳහා අධි-සංඛ්‍යාත ශබ්ද තරංග භාවිතා කරයි. එය ඝන ආලේපන සඳහා විශේෂයෙන් ප්‍රයෝජනවත් වන අතර විවිධ උපස්ථර වලට යෙදිය හැකිය.
3. විනාශකාරී පරීක්ෂාව: සමහර අවස්ථාවලදී, ආලේපන ඝණකම තීරණය කිරීම සඳහා ආලේපන ද්‍රව්‍යයේ කුඩා සාම්පලයක් කපා මැනිය හැකිය. මෙම ක්‍රමය නිවැරදි මිනුම් සපයන අතර, ආලේපිත නිෂ්පාදනයට හානි වීමේ හැකියාව නිසා එය සියලුම යෙදුම් සඳහා සුදුසු නොවේ.
අවසන් තීරණයේ දී
3LPE ආලේපන ඝනකමට බලපාන ප්‍රධාන සාධක තේරුම් ගැනීම සහ ඵලදායී මිනුම් ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කිරීම වානේ පයිප්ප සහ සවිකිරීම්වල විඛාදන ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ. අපගේ කැන්ග්ෂෝ කර්මාන්ත ශාලාව 1993 දී ආරම්භ කරන ලද අතර වර්ග මීටර් 350,000 ක භූමි ප්‍රදේශයක් ආවරණය කරයි. දැඩි කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් සපුරාලන උසස් තත්ත්වයේ කර්මාන්තශාලා ආලේපන නිෂ්පාදනය කිරීමට අපි කැපවී සිටිමු. 680 ක කැපවූ ශ්‍රම බලකායක් සහ RMB මිලියන 680 ක මුළු වත්කම් සමඟ, ඉදිරි වසර සඳහා වානේ යටිතල පහසුකම්වල කල්පැවැත්ම සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා විශ්වාසදායක විඛාදන විරෝධී විසඳුම් ලබා දීමට අපි කැපවී සිටිමු.
පළ කිරීමේ කාලය: 2025 පෙබරවාරි-24