මෑතකදී, නල මාර්ග ඉංජිනේරු විද්යාව සමඟ වැඩ කරන ගනුදෙනුකරුවන් කිහිප දෙනෙකු සමඟ මම කතා කරමින් සිටියෙමි. අභ්යන්තර ලයිනිං නළය තෝරාගැනීමේදී ඔවුන් සෑම විටම මෙම ප්රශ්නය ගැන කලබල වන බව මම දුටුවෙමි: පොලියුරේතන් ලයිනිං පයිප්ප සහපොලිප්රොපිලීන් ලයින් කරන ලද පයිප්ප, වඩා හොඳ කුමක්ද? සියලුම මූලික ද්රව්ය සර්පිලාකාර මැහුම් වෑල්ඩින් පයිප්ප වේ, නමුත් අභ්යන්තර ලයිනිං ද්රව්ය වෙනස් වන අතර කාර්ය සාධනය සහ මිල ඉතා වෙනස් වේ.
අද, කැන්ග්ෂෝ සර්පිලාකාර වානේ පයිප්ප කම්හලේ සැබෑ සිද්ධිය උදාහරණයක් ලෙස ගනිමින්, මම මේ කාරණය තරයේ පැහැදිලි කරමි.
අපි උපස්ථරයෙන් පටන් ගනිමු. මේ තමයි පදනම.
අභ්යන්තර ලයිනිං PU හෝ PP වලින් සාදා තිබේද යන්න නොසලකා, මූලික ද්රව්යය සැමවිටම වේසර්පිලාකාර මැහුම් වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප. කැන්ග්ෂෝ හි මෙම නිෂ්පාදනය නිෂ්පාදනය කරන නිෂ්පාදකයින් බොහෝ දෙනෙක් සිටියත්, කැන්ග්ෂෝ සර්පිලාකාර වානේ පයිප්ප සමූහ සමාගමට පමණක් විශාල පරිමාණයක් අත්කර ගත හැකිය. මෙම සමාගම 1993 දී ආරම්භ කරන ලද අතර, කැන්ග්ෂෝ හි වර්ග මීටර් 350,000 ක භූමි ප්රදේශයක් ආවරණය කරමින්, යුවාන් මිලියන 680 ක මුළු වත්කමක් සහ සේවකයින් 680 ක් සිටී. එය වසරකට සර්පිලාකාර වානේ පයිප්ප ටොන් 400,000 ක් නිෂ්පාදනය කළ හැකි අතර, නිමැවුම් වටිනාකම යුවාන් බිලියන 1.8 කි - මෙම පරිමාණය දේශීය කර්මාන්තයේ වැදගත් වේ.
නමුත් නල මාර්ගයේ ආයු කාලය සැබවින්ම තීරණය කරන්නේ තට්ටු තුනේ ආලේපන පද්ධතියයි.
බොහෝ අය අභ්යන්තර ආස්තරය කෙරෙහි පමණක් අවධානය යොමු කළත්, ඔවුන් තීරණාත්මක පියවර තුන නොසලකා හරිති: ප්රයිමර්, මැලියම් සහ පිටත විඛාදන විරෝධී ස්ථරය. අපි ඒවා එකින් එක හරහා යමු.
1 වන ස්ථරය: ඉෙපොක්සි ෙරසින් ප්රයිමර්
මෙය කුඩු ආකාරයෙන් ඉසින අතර එහි ඝණකම මයික්රෝමීටර 60 ට නොඅඩු විය යුතුය. මෙම තුනී ස්ථරය අවතක්සේරු නොකරන්න. එය වානේ පයිප්ප උපස්ථරය සමඟ බන්ධනය සඳහා වගකිව යුතුය. ප්රයිමරය නිසි ලෙස සිදු නොකළහොත්, එය ඉතා තදින් ඉහළින් ඇලී තිබුණත්, එයින් කිසිදු ප්රයෝජනයක් නොලැබේ.
දෙවන ස්ථරය: PE මැලියම්
මෙම ස්ථරය ඉසීමට හෝ නෙරා යාමට හැකිය. අවම ඝණකම මයික්රෝමීටර 140 කි. මෙහිදී සඳහන් කළ යුතු තාක්ෂණික විස්තරයක් තිබේ: කුඩු ඉසීම සහ නිස්සාරණ ක්රියාවලීන් සඳහා පීල් ශක්තියේ අවශ්යතා වෙනස් වේ. මිලදී ගැනීමේදී, ඔවුන් භාවිතා කරන ක්රියාවලිය සැපයුම්කරුගෙන් විමසීමට වග බලා ගන්න. එසේ නොමැතිනම්, ඔබ එය අඩවියේම වෙන් කළහොත්, එය සම ඉවත් කරනු ඇත, එය කරදරයක් වනු ඇත.
තෙවන ස්ථරය: පොලිඑතිලීන් පිටත ආලේපනය
මෙම ස්ථරය ඝනකමම වන අතර සින්ටර් කිරීම හෝ නලයක් හෝ පත්රයක් හරහා පිටතට ගැනීම මගින් ඉදිකර ඇත. ආලේප කිරීමෙන් පසු එය සිසිල් කළ යුතුය; එසේ නොමැති නම්, ප්රවාහනයේදී මිරිකන විට එය විරූපණය වේ. මුළු ආලේපන ඝණකම නල විෂ්කම්භය අනුව වෙනස් වේ. නළය භූගතව වළලනු ලැබුවහොත් හෝ සැලකිය යුතු යාන්ත්රික බරකට ලක් කිරීමට නම්, අවම ස්ථරයේ ඝණකම අතිරේකව මිලිමීටර් 0.7 කින් වැඩි කළ යුතුය. නිශ්චිත අගය සාමාන්යයෙන් නිෂ්පාදකයා විසින් වගුවක සපයා ඇති අතර, ඔබට එය අනුව තෝරා ගත හැකිය.
මුල් ප්රශ්නයට ආපසු: PU ලයිනිං ද PP ලයිනිං ද?
සරලව කිවහොත්, අත්දැකීම් මත පදනම් වූ උපදෙසක් මෙන්න: පොලියුරේතන් ආලේපිත පයිප්පවලට වඩා හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර පොහොර සහ අපජලය වැනි ඝන අංශු අඩංගු මාධ්ය ප්රවාහනය සඳහා සුදුසු වේ;පොලිප්රොපිලීන් ආලේපිත පයිප්පශක්තිමත් උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක් සහ රසායනික විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර රසායනික මාධ්ය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව අවස්ථා සඳහා සුදුසු වේ.
ව්යාපෘති අයවැය මඟින් අවසර දෙනු ලැබුවහොත්, ඒකාබද්ධ විසඳුමක් සංවර්ධනය කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයා සමඟ සන්නිවේදනය කිරීමට ද හැකිය. කෙසේ වෙතත්, පූර්ව අවශ්යතාවය වන්නේ සර්පිලාකාර මැහුම් වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්පයේ මූලික ද්රව්ය ගුණාත්මකභාවය සහ ස්ථර තුනක විඛාදන විරෝධී ආලේපනය ප්රමිතියට අනුකූල වීමයි. කැන්ග්ෂෝ සර්පිලාකාර වානේ පයිප්ප කර්මාන්ත ශාලාව වසර ගණනාවක් තිස්සේ මෙම කර්මාන්තය තුළ ස්ථිරව සිටීමට හැකි වීමට හේතුව, සාරාංශයක් ලෙස, එය සමස්ත ක්රියාවලියම පාලනය කිරීමයි - මූලික ද්රව්ය පෙරළීම, ආලේපනය යෙදීම සහ අභ්යන්තර ලයිනිං එකලස් කිරීම - එය ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන එකට ඇලවූ සැපයුම්කරුවන් මත යැපීමට වඩා බොහෝ විශ්වාසදායකය.
පයිප්පයක් තෝරාගැනීමේදී නිශ්චිත "නිවැරදි" පිළිතුරක් නැත, නමුත් නිවැරදි ප්රවේශයන් තිබේ. PU සහ PP අතර තෝරාගැනීමේදී අනවශ්ය හැරවුම් කිහිපයක් වළක්වා ගැනීමට මෙම ලිපිය ඔබට උපකාරී වනු ඇතැයි මම බලාපොරොත්තු වෙමි.
පළ කිරීමේ කාලය: 2026 මැයි-28